PINTURAS
¿Qué son las pinturas?
La composición de la pintura líquido se basa en una dispersión de pigmento, finamente dividido, en un líquido compuesto de una resina o aglutinante y un disolvente volátil. Además de los pinturas líquidos existen otros tipos, como por ejemplo las pinturas en emulsión o las pinturas en polvo, que se caracterizan por la ausencia de disolventes en su composición.
Las pinturas se utilizan bien polo proteger una superficie de la corrosión, oxidación u otro tipo de deterioro, o bien con fines decorativos. Los pinturas tienen composición y propiedades diferentes en función de lo utilidad de las mismas (capa protectora o decorativa).
En la tabla siguiente se presentan los principales tipos de pintura:
| TIPO DE PINTURA | PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS | REQUISITOS O INCONVENIENTES |
|---|---|---|
| Pinturas líquidas al disolvente | Son las que proporcionan un mejor acabado. Actualmente siguen existiendo al unos campos para los que no existe alternativa | Son las que generan un mayor impacto ambiental: Mayores emisiones de COV Mayor peligrosidad de los residuos generados |
| Pinturas de alto extracto seco | Son de naturaleza química comparable o las pinturas tradicionales, pero contienen una cantidad menor de disolvente. Pueden reemplazar a las pinturas convencionales en casi todos los campos de aplicacion | La reducción en la cantidad de disolventes presentes en este tipo de pinturas hace necesaria la utilización de equipos de proyección especiales (p.ej. pistolas sin aire) Una mala utilización de estas pinturas `puede dar lugar a capas demasiado gruesas y a la formación de burbujas y cráteres |
| Pinturas líquidas en fase acuosa | Se caracteriza por su reducido contenido en disolventes orgánicos, reemplazados en parte por el agua. Pueden sustituir a las pinturas convencionales en todos los campos de aplicación y son posibles todos los medios tradicionales de aplicación | El coste de las instalaciones es superior al de las instalaciones clásicas. El material debe ser inoxidable o plástico ya que el agua puede producir corrosión Necesidad de regular la higrometría y la temperatura El secado necesita más energía |
| Pinturas en polvo | Ausencia total de disolventes Pueden reemplazar a las pinturas convencionales en casi todos los campos | La capa de pintura se forma por la introducción de las piezas pintadas en un horno, por lo tanto, no se puede utilizar este tipo de pinturas sobre piezas que no resistan temperaturas elevadas |
| Pinturas fotopolimerizables | Las pinturas y barnices se endurecen bajo la acción de rayos ultravioleta (UV) o haces de electrones. Tratamiento de elementos y piezas del sector del mueble | Solo aplicable a piezas de geometría simple. Coste de las instalaciones de haces de electrones muy elevado (exige producciones importantes) |
COV. Compuestos Orgánicos Volátiles
Los componentes más habituales de los pinturas son:
| TIPO DE COMPONENTE | PRODUCTOS MÁS EMPLEADOS | FUNCIÓN QUE REALIZAN |
|---|---|---|
| Pigmento | Generalmente es una sustancia inorgánica. También puede ser un pigmento orgánico insoluble (colorante orgánico) precipitado en un portador inorgánico, como hidróxido de aluminio o sulfato de bario | Proporcionar una superficie coloreada que satisfaga por su apariencia estética Asegurar un recubrimiento estable y químicamente inerte de larga duración |
| Aglutinante | Es un aceite secante. Estos aceites se conocen como alquílicos y pueden formarse a partir de ácidos grasos, ácidos polibásicos y resinas polihídricas. Este tipo de aceites, naturales o sintéticos s encuentran presentes en gran cantidad de pinturas | Retener en su seno las partículas de pigmente |
| Disolvente | Medio en el que están disueltos los otros dos componentes. Pueden ser orgánicos, más o menos volátiles, o agua | Facilitar la aplicación. Después debe evaporarse, quedando solo la capa de pintura |
¿Cómo se generan los residuos de pintura?
Los principales residuos generados en la producción de pinturas son los envases de materias primas y disolventes, lodos de limpieza y disolventes sucios.
Los principales residuos generados en la aplicación de pinturas son los envases de materias primas y disolventes de limpieza, lodos de pintura y disolventes sucios. En la actualidad, el tratamiento más generalizado para gestionar los lodos de pintura y los papeles, trapos y cartones con disolvente y pinturas, es considerarlo como basura urbana.
Acciones de minimización
Se puede aplicar una gran variedad de acciones de minimización. Aquí se recogen aquéllos que presentan mayor interés para las empresas del sector.
- Cambio de tipo de pintura y de otros materiales. Las medidos incluidos en este apartado incluyen la elección de productos que, desempeñando la misma función de aquéllos a los que pueden sustituir, reducen el volumen y la peligrosidad de los residuos generados.
| MEDIDA DE MINIMIZACIÓN | DESCRIPCIÓN DE LA MEDIDA | PRINCIPALES VENTAJAS |
|---|---|---|
| 1. Sustituir las pinturas al disolvente por pinturas al agua | Supone un cambio a productos ambientalmente más adecuados | Disminución de las emisiones de disolventes. Reducción del coste de las instalaciones de seguridad. Exceso de pulverizado reciclable Asegurar un recubrimiento estable y químicamente inerte de larga duración |
| 2. Sustituir las pinturas al disolvente por pinturas en polvo | Supone un cambio a productos ambientalmente más adecuados | Eliminación del disolvente La pintura no depositada es reutilizable. Ahorro en materia prima (95-99%) No existe riesgo de incendio |
| 3. Sustituir las pinturas en base a disolvente por pinturas de alto y medio contenido en sólidos | Supone un cambio a productos ambientalmente más adecuados | Reducción de las emisiones de disolventes Obtención de grandes espesores de recubrimiento con una sola pasada |
- Además, se pueden considerar medios de minimización respecto a la sustitución de otras materias primas.
| MEDIDA DE MINIMIZACIÓN | DESCRIPCIÓN DE LA MEDIDA | PRINCIPALES VENTAJAS |
|---|---|---|
| 1. Utilizar pigmentos sin metales pesados | Eliminar parcialmente los pigmentos con cloro y cromo | Disminución de la peligrosidad de los residuos Reduce el coste de su gestión |
| 2. Utilizar productos con bajo contenido de COV | Sustituir las lacas, barnices y esmaltes con disolvente | Disminuye las emisiones (COV) |
| 3. Utilizar pigmentos en pasta | Sustituir los pigmentos líquidos | Reduce las emisiones de COV |
| 4. Reducir la variedad de disolventes | Utilizar un disolvente multipropósito | Facilita el reciclado |
| 5. Utilizar decapadores menos tóxicos | Por ejemplo, utilizar decapadores de pintura no fenólicos | Disminuye la toxicidad |
COV: Compuestos Orgánicos Volátiles
- Buenas prácticas de operación y gestión. La realización de buenos prácticas es la forma más fácil, y a menudo más económica, para reducir la cantidad de residuos generados. En la tabla siguiente se incluyen algunas de estas prácticas.
| MEDIDA DE MINIMIZACIÓN | DESCRIPCIÓN DE LA MEDIDA | PRINCIPALES VENTAJAS |
|---|---|---|
| 1 Utilizar envases retornables | Utilización de envases retornables para la venta de pintura en grandes cantidades | Reducción del gasto asociado a la compra de envases nuevos y gestión de los vacíos Reduce el coste de su gestión |
| 2 Planificar su producción | Fabricación de las pinturas claras antes que las oscuras. Unir distintos pedidos para fabricar varias series largas de una misma pintura | Disminución de la generación de residuos |
| 3 No preparar excesos de pintura | Estimación de la cantidad de pintura necesaria previa a su utilización | Minimización de los residuos generados |
| 4 Comprar sólo la cantidad de pintura necesaria | Compra ajustada a las necesidades particulares | Prevención de la generación de residuos |
| 5 Mantener envases cerrados para evitar evaporación | Los restos de pintura en una lata bien cerrada pueden durar años. Cubrir la boca con un plástico y dejar la lata boca abajo | Ahorro en materia prima Reducción de la generación de residuos |
| 6 Devolver los materiales no utilizados al suministrador | Materiales en buen estado que no se vayan a utilizar: plantear su devolución al distribuidor o fabricante. Procurar que sea algo habitual | Reducción de la generación de residuos |
| 7 Emplear las técnicas más eficientes de pulverizado | 50% de superposición de la aplicación; mantener una distancia de 15 a 20 cm entre la superficie y la pistola; mantener la pistola perpendicular a la superficie; accionar la pistola al principio y detener al final de la aplicación | Ahorro en materia prima Reducción de la generación de residuos |
| 8 Establecer una buena gestión de materias primas | Agotamiento de toda la pintura contenida en un envase antes de proceder a la apertura del otro | Prevención de la generación de residuos |
| 9 Usar productos fuera de especificación para usos menos exigentes | Los productos que no cumplen la especificación para el sector del automóvil pueden ser suficientes para otro tipo de aplicaciones menos exigentes, como por ejemplo pintar una valla | Reducción de la generación de residuos |
DISOLVENTES
¿Qué son los disolventes orgánicos?
Los disolventes orgánicos comprenden múltiples sustancias de uso común en la vida diaria, formando parte de pinturas, barnices, colas, pegamentos, decapantes, tintas, lacas, insecticidas, herbicidas, productos de limpieza y limpieza en seco entre otros. Se encuentran en forma líquida y desprenden vapores.
Se utilizan solos o en combinación con otros agentes con diferentes fines, como agente de limpieza, para modificar la viscosidad, como agente tensoactivo, como plastificante, como conservante o como portador de otras sustancias que, una vez depositadas, quedan fijadas y el disolvente se evapora.
Los disolventes orgánicos son, por ejemplo, el tolueno, el xileno, el benceno, cetonas,… Son compuestos orgánicos volátiles (COV), por lo que se evaporan fácilmente a temperatura ambiente, creando problemas importantes por contaminación del entorno.
Efectos sobre la salud y sobre el medio ambiente
Los riesgos para la salud asociados a la emisión de COVs a partir del uso de disolventes orgánicos se derivan de sus propiedades volátiles, liposolubles, tóxicos e inflamables. El carácter volátil de los disolventes hace que éstos se evaporen rápidamente en el aire, alcanzando concentraciones importantes en espacios confinados. Los riesgos mayores para el ser humano se producen por la absorción de éstos a través de la piel y por inhalación.
Dada la persistencia de muchos COV, estos terminan convirtiéndose en contaminantes ambientales muy preocupantes por los riesgos para la salud pública, afecciones a plantas y animales y su reactividad con otros compuestos presentes en el entorno.
Los COV’s junto a otros contaminantes, en presencia de luz solar actúan como precursores de la formación de ozono troposférico ambiental. El ozono troposférico (cercano al suelo) puede causar efectos nocivos tanto para la salud humana como para el medio ambiente, afectando especialmente a las especies vegetales y los cultivos.
Por otra parte, algunos COV ascienden hasta alcanzar y degradar la capa de ozono situada en la estratosfera, la que sirve de filtro de la dañina radiación ultravioleta.
Actividades que deben reducir sus emisiones
Existe la obligación de reducir las emisiones de COV y/o el uso de disolventes en determinadas actividades:
- Recubrimientos metálicos (en vehículos y otras superficies).
- Recubrimientos adhesivos
- Textiles,
- Imprentas, serigrafía.
- Limpieza en seco.
- Fabricación productos farmacéuticos
- Fabricación de calzado
- Industrias del caucho
- Limpiezas de superficies
- Extracción, refinado de grasas y aceites vegetales.
Los disolventes clasificados como carcinógenos, mutágenos o tóxicos para la reproducción deben ser sustituidos por sustancias, preparados o procesos menos nocivos, cuando exista alternativa y sea técnicamente posible.
Se deben identificar los productos con dichos riesgos por su clasificación con frases de riesgo R40, R45, R46, R49, R60 o R61 o clasificadas con las indicaciones de peligro H351, H350, H340, H350i, H360F o H360D) (Real Decreto 117/2003, de 31 de enero, sobre limitación de emisiones de compuestos orgánicos volátiles debidas al uso de disolventes en determinadas actividades).
El Real Decreto 227/2006 establece que algunos productos como pinturas, imprimaciones, barnices, etc. deben reducir la toxicidad y cantidad de los disolventes que contienen e indicar en el envase el contenido máximo.
